用戶在選型的時候他的要求是使用3400W伺服電機減速機帶動他的24.5噸的設(shè)備進行運行。而在沒有其他的參數(shù)要求的時候，此時要了解一下設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及與減速機連接位置的結(jié)構(gòu)情況。銑床，包括底座、床身、銑削機構(gòu)、鋼板導(dǎo)向機構(gòu)及橫移調(diào)整機構(gòu)以及驅(qū)動電機減速機等裝置組成。在床身中部的兩側(cè)板之間安裝銑削機構(gòu)，該銑削機構(gòu)由銑削伺服電機、齒輪減速箱及轉(zhuǎn)盤式銑刀構(gòu)成。銑削電機為立式安裝，轉(zhuǎn)盤式銑刀為水平安裝，銑削電機通過齒輪減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤式銑刀轉(zhuǎn)動，減速機由箱體及內(nèi)部安裝的減速齒輪組構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤式銑刀安裝于保護罩內(nèi)，轉(zhuǎn)盤式銑刀制有V型或U型切削齒。在床身前端安裝鋼板導(dǎo)向機構(gòu)，該鋼板導(dǎo)向機構(gòu)包括上壓梁、上壓輥、下托梁及下托輥，在床身前端的前立板上部的頂板上間隔安裝一組豎直的上壓梁，上壓梁上端均通過壓下油缸安裝在床身的頂板上，在該上壓梁底端均通過安裝軸安裝上壓輥。在床身前端的前立板下部間隔安裝一組豎直的下托梁，在該下托梁頂端均通過安裝軸安裝下托輥，在上壓輥與下托輥之間形成與轉(zhuǎn)盤式銑刀相通的鋼板通道。橫移調(diào)整機構(gòu)由橫移齒輪減速電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座、銅套構(gòu)成。在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座，在床身尾端的后立板底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過聯(lián)軸器連接橫移電機。這是用戶的設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況。
在用戶的設(shè)備中，用伺服電機橫移調(diào)整機構(gòu)，橫移調(diào)整機構(gòu)由橫移電機、聯(lián)軸器、橫移絲杠、絲杠支承座及銅套構(gòu)成，在床身下部的底座上固裝絲杠支撐座，在床身尾端底部固裝銅套，橫移絲杠前端穿過銅套并安裝在絲杠支撐座上，聯(lián)軸器及橫移伺服電機安裝在底座后端，橫移絲杠后端通過聯(lián)軸器連接橫移伺服電機。所以這也是他使用伺服電機減速機用在銑床上的一個原因。你可以直接咨詢減速機選型技術(shù)人員給您選型。/kxiliejiansuji.html

3400W伺服電機減速機驅(qū)動24.5T銑床負載，應(yīng)該選擇哪種減速機型號？近年來，大直縫特種鋼管的應(yīng)用范圍越來越廣，特別是在輸油、輸氣、造船等高精度領(lǐng)域。不僅對鋼管的幾何尺寸提出了嚴格的要求，對焊接質(zhì)量也要求更加完善。為了保證鋼管的焊縫質(zhì)量和焊接強度，在鋼管生產(chǎn)過程中，必須滿足各種焊接要求所要求的坡口尺寸。目前大多數(shù)廠家采用的坡口加工方法是火焰切割，效率低、勞動強度大、成本高、熱變形大，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量難以滿足高精度行業(yè)對鋼管產(chǎn)品的要求。前不久有個用戶在選型的時候，他的要求是用3400W伺服電機減速機帶動他的24.5t銑床運轉(zhuǎn)。在這種情況下，應(yīng)該如何匹配相應(yīng)的減速器型號來滿足設(shè)備的要求？

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