在用戶的選型過程中他的要求是使用40000W伺服電機減速機組合的輸出扭矩需要驅(qū)動40噸的滾筒篩進行工作，在這樣的情況下應該怎么選擇對應的裝置進行匹配使用會比較合適呢？用戶的滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要由電機、齒輪減速機或者是蝸輪減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋和進出料口等裝置組成。滾筒篩的工作原理為：滾筒裝置傾斜安裝于機架上，電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動，當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料即篩下產(chǎn)品經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料即篩上產(chǎn)品經(jīng)滾筒尾部的排料口排出，由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。為了提高滾筒篩分選精度，避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，物料在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且物料的移動速度不能過快。換句話說不同的此時的伺服電機無論是匹配齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機的時候，他們的輸出速度都不能過來，要滿足設備的實際的運行需求進行選擇使用。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。這是用戶的設備的一些情況。
在這種設備選擇電機減速機圖紙的時候，此時的情況下要注意一些情況，一個是滾筒篩在工作的時候是負載不斷增加的還是處于固定一次工作的狀態(tài)，如果是處于負載不斷增加的情況的話，此時要注意實際的匹配情況應該怎么選型。根據(jù)減速機選型技術(shù)人員的介紹，此時需要匹配比較大的減速機配上40000W伺服電機進行匹配工作才能滿足設備的使用要求。作為生產(chǎn)廠家我們建議用戶在選型的過程中用建議用戶選擇大一個規(guī)格進行匹配使用，確保在工作中有足夠的扭矩去工作/vemtesfdj.html
44000 W伺服電機減速器驅(qū)動34.5噸農(nóng)業(yè)收割機載荷。農(nóng)業(yè)的分布很廣，地球表面除了極地和沙漠之外，都可以用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。隨著科技的發(fā)展，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，從育苗到種植，再到最后的收獲，都有了專業(yè)的農(nóng)業(yè)機械設備，大大減輕了農(nóng)民的勞動強度。播種機和收割機都是大規(guī)模生產(chǎn)的重要工具。在不久前一個用戶的選型過程中，用戶的要求是在他的農(nóng)業(yè)收割機上使用伺服電機減速器組合。此時，他選擇使用44000W伺服電機配合減速器組合來滿足他34.5噸的設備負載要求。這時候怎么選擇減速器型號？下面我們來看看減速機的選型以及設備的一些相關(guān)信息。
在用戶的選型過程中我們知道了用戶的一些匹配情況，此時的要求是使用44000W伺服電機匹配上齒輪減速機型號進行使用，將這兩者組合之后需要滿足帶動34.5噸的負載進行運行。此時的使用情況應該怎么選型呢？那么我們來看看設備的一些匹配情況。其結(jié)構(gòu)包括機體、移動輪、收割機構(gòu)、擋板、扶手以及驅(qū)動電機減速機等裝置組成。移動輪與機體活動卡合，擋板與機體焊接連接，扶手與機體嵌固連接，收割機構(gòu)安裝于擋板的前端位置。收割機構(gòu)包括切割輪、固定板、導莖槽、擋條。收割輪與固定板活動卡合，導莖槽與固定板為一體化結(jié)構(gòu)，擋條與固定板嵌固連接，導莖槽為鏤空形態(tài)。導莖槽包括清除機構(gòu)、推送機構(gòu)、外框，清除機構(gòu)嵌固于外框的內(nèi)壁上端位置，推送機構(gòu)與外框的內(nèi)壁鉸鏈連接，推送機構(gòu)呈扇形結(jié)構(gòu)。收割機主體靠近支撐板一側(cè)的兩端鉸接有電動推桿，對集料斗角度進行調(diào)節(jié)，該電動推桿的使用電動機蝸輪減速機組合的形式，電動推桿皆與鉸接板的頂部相互鉸接，鉸接板的底部安裝有集料斗，集料斗的一端安裝有驅(qū)動電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機在集料斗8內(nèi)部開口處設置有切割輥筒，驅(qū)動電機的輸出端延伸至集料斗的內(nèi)部并與切割輥筒的一端相互固定。裝置中的收割機主體、驅(qū)動電機、電動推桿和雙頭抽風機為現(xiàn)有技術(shù)，其組成結(jié)構(gòu)和連接方式與現(xiàn)有裝置完全相同。這是用戶的一些基本的情況此時可以看到設備的一些結(jié)構(gòu)以及相關(guān)的情況。
550伺服電機減速器驅(qū)動47T噸帶式壓濾機。壓濾機是一種常用的固液分離設備，18世紀初應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷、環(huán)保等行業(yè)。如此大型的機器在運行過程中需要動力支持，需要根據(jù)實際情況匹配相應的動力來運行。前不久，前一位用戶在選型過程中，他的要求是用550W的伺服電機減速器組合帶動他47噸的設備運行。在這種情況下，需要根據(jù)實際參數(shù)要求匹配相應的減速器型號和性能參數(shù)，以滿足用戶的設備參數(shù)要求。
在用戶的選型要求中用戶的要求是使用550W伺服電機匹配上減速機之后可以帶動他的47噸的設備進行運行，此時的情況在沒有別的參數(shù)要求的情況下是比較難選擇出適合的型號進行匹配使用的，在這樣的情況下我們先看看設備的一些具體的情況然后再去選擇減速機型號以及匹配的性能參數(shù)。用戶的帶式壓濾機，包括機架、減速機、主動轉(zhuǎn)輥以及驅(qū)動伺服電機等裝置構(gòu)成。這種帶式壓濾機的特征在于：機架采用標準型鋼熱鍍鋅防腐處理，然后再進行外噴面漆，機架的前側(cè)底部設置成斜面，機架的兩一側(cè)上部高于機架本體，且通過多條氣缸推動有安裝上網(wǎng)帶轉(zhuǎn)輥的擺臂，并在機架的這端頂部安裝減速機，伺服電機提供動力利用減速機通過鏈條帶動其底部的主動轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動。上網(wǎng)帶經(jīng)過各條上網(wǎng)帶轉(zhuǎn)輥以及主動轉(zhuǎn)輥，下網(wǎng)帶則經(jīng)過各條下網(wǎng)帶轉(zhuǎn)輥和主動轉(zhuǎn)輥，且下網(wǎng)帶上端與上網(wǎng)帶重疊，并且下網(wǎng)帶、上網(wǎng)帶同時經(jīng)過第一接水盤上方的擠壓網(wǎng)帶轉(zhuǎn)輥，使下網(wǎng)帶、上網(wǎng)帶重疊的部位形成T形，進泥槽位于下網(wǎng)帶上方的一端，進泥槽下方的下網(wǎng)帶下方設置有第二接水盒，齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機下方的上網(wǎng)帶轉(zhuǎn)輥的上網(wǎng)帶上，以及主動轉(zhuǎn)輥上的下網(wǎng)帶分別設置通過彈簧壓緊的刮刀，上網(wǎng)帶上部分之間的機架上設置有朝向上網(wǎng)帶的噴水管，噴水管下方設置有第三接水盒。這是用戶的設備的一些基本的運行情況。
在用戶的選型過程中他的要求是選擇使用減速機電機的時候他的要求是使用伺服電機減速機帶動他的48噸的鍛壓機進行運行，在這樣的情況下怎么選擇對應的型號進行匹配使用呢？下面就來看看設備的有些基本的情況。一種新型鍛壓機，包括動力機構(gòu)、機架平臺、上橫梁、主油缸、側(cè)油缸、支柱、滑塊、移動工作臺、操作箱、電氣控制系統(tǒng)、液壓墊、液壓墊缸、拉桿、頂出缸、下橫梁和人體紅外傳感器以及驅(qū)動電機減速機一體機等裝置。在和專業(yè)昂的結(jié)構(gòu)中作為主要動力的70000W伺服電機要配上足夠動力的減速機型號才能驅(qū)動設備運行，此時可以選擇使用齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機進行匹配，只要動力可以滿足設備的要求就可以了。驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠、電機，電機固定在機架的頂面，電機的動力輸出軸朝向機架，絲杠一端轉(zhuǎn)動連接在安裝槽頂部，并與電機的動力輸出軸固定相連，另一端與壓錘的頂面螺紋連接。電機可以驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠通過其與壓錘的螺紋連接，以帶動壓錘沿安裝槽長度方向滑動，壓錘驅(qū)動上模壓合在下模上，以鍛造成型工件。驅(qū)動機構(gòu)包括絲杠、電機，絲杠一端轉(zhuǎn)動連接在安裝槽的頂端，另一端插入壓錘內(nèi)并與壓錘螺紋連接，伺服電機減速機固定在機架的頂面，電機的動力輸出軸與絲杠固定連接。通過上述技術(shù)方案，伺服電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機可以驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠通過其與壓錘的螺紋連接，以帶動壓錘沿安裝槽長度方向滑動，壓錘驅(qū)動上模壓合在下模上，以鍛造成型工件。安裝槽的內(nèi)槽壁上固定有導軌，導軌沿安裝槽長度方向延伸，壓錘的側(cè)壁開設有用于與導軌滑動連接的滑槽。壓錘滑動連接在安裝槽內(nèi)時，導軌滑動連接在滑槽內(nèi)，并與滑槽的內(nèi)槽壁抵接，以減少壓錘滑出安裝槽的可能。這是用戶的設備的一些基本的情況。
在設備的選型以及描述的過程中，我們并不知道具體使用參數(shù)要求是多少，所以在選型的過程中并不能選擇出匹配這款伺服電機的減速機型號，此時無論是齒輪減速機還是蝸輪蝸桿減速機只要滿足參數(shù)要求就可以。您可以選擇咨詢減速機選型技術(shù)人員，讓技術(shù)人員為您的設備提供相關(guān)的方案。/vemteccdj.html
在用戶的選型過程中用戶的使用要求是使用75000W伺服電機匹配上減速機進行使用，在這樣的情況下電機的功率是確定的，減速機型號則是不確定的，而在參數(shù)不足的情況下是沒有辦法選擇出具體的型號進行匹配的，所以我們先來看看設備的一些具體的情況以及減速機匹配情況。用戶的拉伸機包括底座、移動結(jié)構(gòu)、立板、驅(qū)動電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機、絲桿、卡盤、電動伸縮桿等裝置構(gòu)成。在裝置的底座的下端面四角位置均設有移動結(jié)構(gòu)，底座的上端面左側(cè)中部設有立板，底座的上端面右側(cè)中部設有基臺，立板和基臺之間設有相互平行的絲杠和導桿，立板的左側(cè)設有聯(lián)軸器，齒輪減速機聯(lián)軸器的左側(cè)設有伺服電機，伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器連接絲杠的左端，絲杠與移動安裝板下端的螺紋孔螺紋連接，導桿和移動安裝板下端的通孔滑動連接。移動安裝板的右側(cè)面中部偏上端設有三爪卡盤一。而基臺的上端面設有兩個前后相對的安裝槽，安裝槽的內(nèi)部均設有電動伸縮桿，電動伸縮桿的上端均連接安裝板的下端面，安裝板的上端面設有切割結(jié)構(gòu)。通過同時啟動調(diào)速電機，驅(qū)動蝸輪減速機，帶動輔鏈條，使小車鏈輪向逆時針方向運動，小車輪子碰到限位開關(guān)時，重復上述過程。拉模定型架的功能是將從上道工序下來的金屬管套入調(diào)直導向套內(nèi)，并進入變徑模口，由小車鉗口鉗住金屬管，進行冷拉，達到金屬管調(diào)直、縮徑，使金屬管內(nèi)壁與高分子材料上的膠層緊密配合。這是用戶的一些設備的基本使用情況。
在用戶的設備描述過程中他并沒有說清楚他的設備的一些基本的參數(shù)要求，所以在選型的過程中并不好選擇出對應的減速機型號以及匹配的減速機性能參數(shù)。此時用戶可以提供一下設備在運行過程中的一些速度要求以及空載和負載情況下設備的不同的情況。通過連接設備參數(shù)的一些具體的情況來匹配對應的減速機型號以及設備的一些參數(shù)。作為減速機生產(chǎn)廠家，我們提醒您，在設備選擇使用電機減速機的時候要先了解設備的一些具體的參數(shù)要求，比如運行速度以及帶動的負載或者是設備帶動負載情況下的運行方式。這都是有利于設備選擇電機減速機參數(shù)的一些有用的數(shù)據(jù)。如果您不知道怎么選型的話，您可以咨詢一下減速機選型技術(shù)人員給您選型。/cljsdj.html
在用戶的選型過程中他的要求是使用90000W伺服電機配上齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速帶動他的50噸的碎石機進行運行，那么此時是否能匹配出適合用戶使用的減速機型號以及對應的性能參數(shù)呢？并不能，因為不知道用戶的設備在帶負載的情況下要求運行速度是多少，不同的運行速度的將影響減速機輸出速度的選擇。我們先來看看用戶的設備的一些具體的運行情況。用戶的碎石機包括殼體、伺服電機減速機、偏心軸、慣性轉(zhuǎn)輪、動齒板(3)和定齒板等裝置構(gòu)成。電動機安裝在殼體上，電動機齒輪減速機的輸出軸連接偏心軸的一端，慣性轉(zhuǎn)輪連接偏心軸的另一端，動齒板固定在偏心軸上，定齒板固定在殼體上，動齒板的一側(cè)具有齒紋，定齒板的一側(cè)具有齒紋，動齒板具有齒紋的一側(cè)朝向定齒板，定齒板具有齒紋的一側(cè)朝向動齒板，動齒板和定齒板之間存在夾角a，夾角a小于或者等于39度，夾角a大于或者等于15度。本實用新型通過動齒板和定齒板對礦石施加壓力，并且動齒板和定齒板的施力面具有齒紋，與動物的咬合方式更為接近，確保動齒板和定齒板對礦石的有效施力，不僅能夠提高碎石機的工作效率，還能提高周圍工作環(huán)境的安全系數(shù)。這是用戶的設備的一些具體的結(jié)構(gòu)連接方式。但是在這樣的情況下我們并不知道用戶一些具體的參數(shù)要求是多少，所以在選型的時候并不好選擇出具體的減速機型號以及匹配的性能參數(shù)。
在用戶的選型過程中他明確了伺服電機功率的大小，但是齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機型號并不確定，所以在這樣的情況下并不能確定型號的大小。此時可以提供碎石機在運行的過程中的運行速度要求以及與減速機連接的結(jié)構(gòu)的情況。如果沒有參數(shù)要求那么選擇的范圍就很廣，此時并不能選擇出具體的合適的型號進行匹配使用。作為減速機生產(chǎn)廠家建議廣大的設備選型用戶在設備選擇驅(qū)動傳動件的時候要先確定設備的運行參數(shù)要求然后才能選擇對應的裝置用在設備上。其次是減速機電機組合是個復雜的過程，此時的情況下即便同一型號也能形成的參數(shù)有很多，正因如此要求客戶提供相應的參數(shù)進行使用。/xrdt.html
10萬W伺服電機減速機驅(qū)動41.5T噸橡膠生產(chǎn)設備。橡膠是指一種具有可逆變形的高彈性高分子材料，在室溫下具有彈性，在較小的外力作用下能產(chǎn)生較大的變形，在外力撤除后能恢復原狀。在橡膠的加工過程中，需要大量的設備來匹配相應的設備。前不久，在前任用戶的選擇過程中，一位做橡膠生產(chǎn)設備的用戶要求用一臺10萬W的伺服電機減速機來匹配他的橡膠設備。此時設備需要帶動41.5噸的載荷進行匹配，那么應該匹配什么減速器型號呢？我們來看看一些具體的情況。
在用戶的使用過程中他的要求是使用100000W伺服電機減速機來帶動他的41.5噸的橡膠生產(chǎn)設備進行運行。用戶的橡膠生產(chǎn)設備包括機架、托膠裝置、抓膠裝置、膠塊運送裝置 、導軌、橫梁、立柱、包裝生產(chǎn)線輸送帶、導向套、導向套、小橫梁、膠塊、膠車、渡車、 導向套、上托板、導向套、導柱、下托板、下托板、頂槽、頂槽、托膠液壓缸、托膠液壓缸、支撐桿、抓膠機械手臂、抓膠液壓缸、抓膠機械手臂、支撐桿、導軌、抓膠機械手指、導向套、擋板、支撐板、擋板、導向套、抓膠機械手指、導軌、運送小車、鏈輪機構(gòu)、升降液壓缸以及驅(qū)動電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機等構(gòu)成。使用時，設置了驅(qū)動伺服電機、傳動軸和粉碎齒，人們先將待加工的物料從進料口投入到粉碎箱內(nèi)，然后通過外置控制器打開電機，電機在轉(zhuǎn)動的同時會帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸在轉(zhuǎn)動的同時會帶動粉碎齒轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對物料進行粉碎的目的。設置了加熱板，人們可通過外置控制器調(diào)節(jié)加熱板的溫度，加熱板將熱量通過導熱板傳遞出來，從而實現(xiàn)對粉碎箱內(nèi)的物料進行加熱的目的，提高了其后續(xù)加工質(zhì)量，設置了管道和風機，人們可通過外置控制器打開風機，風機將粉碎箱內(nèi)的熱量通過管道輸送到輸送箱內(nèi)。從而利用齒輪減速機使輸送箱內(nèi)的物料也能被干燥，提高了熱量的利用率，設置了過濾箱、石英砂過濾網(wǎng)和玻璃纖維濾網(wǎng)層，可對熱空氣進行過濾處理，避免雜質(zhì)堵塞風機的現(xiàn)象發(fā)生。這種裝置設置了兩個前后對稱的伺服電機蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動電動伸縮桿和支撐桿。人們可根據(jù)需要通過外置控制器控制第二電動伸縮桿伸縮，第二電動伸縮桿在伸縮的同時會帶動輸送箱的傾斜角度發(fā)生變化。輸送箱的傾斜角度發(fā)生變化后，會帶動粉碎箱的傾斜角度發(fā)生變化，從而使人們可將粉碎箱內(nèi)的物料傾倒干凈，避免物料殘留，同時也方便了輸送箱的輸料工作，使輸送箱能均勻有序的向混料機內(nèi)投送物料。這是用戶的設備的一些情況。
110000W伺服電機減速器驅(qū)動42.5噸球磨機負荷。在一些大型的建筑陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、電瓷、冶金、化工等行業(yè)，這個時候就會用到一種機械，叫做球磨機。2月初，一位山東用戶想選一臺球磨機用的伺服電機減速機。他的要求是用11萬W伺服電機減速器帶動他的42.5噸球磨機運轉(zhuǎn)。這時候應該配多大的電機功率進行匹配？
在用戶的選型過程中他的要求是使用伺服電機減速機帶動他的磨球機進行運行，在這樣的情況下應該使用多大的減速機型號進行匹配會比較合適呢？我們來看看用戶設備的一些基本的情況，在了解設備情況下去選擇對應的電機減速機一體機的性能參數(shù)進行匹配使用。用戶的球磨機包括電機、減速機、支撐架、破碎腔、視察窗、輸料箱、進料口、出料篦板、出料腔、甩料孔、出料口、研磨球和環(huán)溝襯板等結(jié)構(gòu)。齒輪減速機連接在伺服電機的右側(cè)，支撐架連接在減速機的右側(cè)，支撐架右側(cè)連接出料腔，出料腔的內(nèi)部設置有甩料孔，出料口連接在出料腔的下方，破碎腔連接在出料腔的右側(cè)，破碎腔上設置有視察窗，破碎腔的下方設置有環(huán)溝襯板，破碎腔的內(nèi)部左側(cè)連接出料篦板，破碎腔內(nèi)部有研磨球，破碎腔外部右側(cè)連接輸料箱，輸料箱的右側(cè)連接進料口，破碎腔為橫向放置的圓柱體容器。料斗和設于料斗內(nèi)的空心轉(zhuǎn)軸，減速機空心轉(zhuǎn)軸的周壁上開設有進料口，進料口上設有一段弧形進料管，空心轉(zhuǎn)軸一端封閉，另一端穿出料斗與球磨機相連，空心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設有內(nèi)螺紋。為了實現(xiàn)研磨料的軸向進給，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)出了設置內(nèi)螺紋外，還可設置螺旋葉片。而空心軸在料斗內(nèi)穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，空心轉(zhuǎn)軸兩端設有軸承。他的工作原理如下當齒輪減速機帶動空心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)軸周壁上的進料管與之一種旋轉(zhuǎn)，由于進料管呈弧形，在旋轉(zhuǎn)的過程中將料斗中的研磨料納入管中，并進入中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設有進料螺紋或螺旋葉片，在進料螺紋或螺旋葉片的推動作用下，研磨料做軸向進給，直至被送入研磨機內(nèi)。球磨機在支架上固定齒輪減速電機和由其帶動的皮帶輪，皮帶輪上偏心裝一個轉(zhuǎn)軸，磨盅固緊在轉(zhuǎn)軸上，可隨其繞皮帶輪的中心線圓周運動，支架上鉸接只能擺動的擺桿，連桿的兩端分別與擺桿和轉(zhuǎn)軸鉸接。與磨盅固緊的轉(zhuǎn)軸通過連桿與擺桿連接，當轉(zhuǎn)軸帶動磨盅繞皮帶輪中心線作圓周運動處于距擺桿遠點或近點時，擺桿將急速改變運動方向，通過連桿牽扯轉(zhuǎn)軸及磨盅急速抖動，即磨盅的每一圓周運動過程中作兩次抖動。這是用戶的設備的一些基本的情況。
18500 w伺服電機減速器驅(qū)動43.5噸提梁機械。用戶在不同設備上使用的設備是不一樣的，在設計設備時要根據(jù)不同的使用環(huán)境選擇相應的設備進行匹配使用。本月初，某用戶的選型要求是用18,500 W伺服電機減速器驅(qū)動他的43.5噸提梁機。這個時候應該配什么減速器型號來匹配？下面我們就來看看在選梁起重機械上的減速電機的具體選擇過程和一些注意事項。
用戶在選型的過程中他的要求是使用18500W伺服電機配上減速機之后可以帶動他的43.5噸的設備進行運行，此時的情況下并沒有其他的參數(shù)進行去篩選減速機性能參數(shù)，所以來看看設備的一些具體的連接情況。用戶的衡量吊裝機械包括主吊梁、主吊耳、主吊裝孔、連接法蘭一、次吊梁、圓柱部、圓錐部、次吊耳、次吊裝孔、連接法蘭三、保護管、底部槽孔、頂部槽孔、絲杠、螺母、配重塊安裝座、滑塊、配重塊、驅(qū)動電機減速機一體機、導向桿、連接法蘭二等裝置構(gòu)成。這其中一個水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、設置在水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下部的吊裝橫梁、以及設置在吊裝橫梁上的至少四套環(huán)鏈電動葫蘆，水平旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機和設置在龍門架上的轉(zhuǎn)軸，減速機轉(zhuǎn)軸的底部與吊裝橫梁固定連接，吊裝橫梁上設有軌道小車，軌道小車下部的吊裝橫梁上開設有通槽，且在軌道小車下部設置有用于吊掛環(huán)鏈電動葫蘆的掛鉤。吊裝橫梁上還設置有齒輪減速電機驅(qū)動的電動推桿，電動推桿的動作端與軌道小車連接，用于在翻轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)兩軌道小車之間的距離。吊裝橫梁上還設置有卷揚機，電動葫蘆的供電線纜通過卷揚機動作與電動葫蘆同步上下運動。通過齒輪減速機驅(qū)動電動葫蘆吊裝工件至空中后，調(diào)節(jié)四套電動葫蘆，使其進行位置變換，然后調(diào)節(jié)電動推桿，推動軌道小車運行，使得翻轉(zhuǎn)持續(xù)進行，后面完成0°到90°任意角的翻轉(zhuǎn)，再調(diào)節(jié)水平旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機減速機，完成水平方向的調(diào)試。主吊梁一端與次吊梁相連接，另一端與配重裝置相連接，從而使得吊裝梁呈桿狀，吊裝時，呈懸臂吊裝，能伸入平臺、隧道或管廊內(nèi)部，從而將直接一次性將平臺層間、隧道或管廊內(nèi)部等狹窄區(qū)域內(nèi)的設備、管道等就位及移出，保證了吊裝的效率與可靠性。在這樣的情況下屬需要確保所選擇的減速機型號與用戶的伺服電機匹配之后的參數(shù)要滿足用戶的參數(shù)要求才能驅(qū)動設備的運行。
在用戶的選型過程中他的要求是使用700W伺服電機匹配上減速機型號進行匹配去帶動他的44.5噸的設備進行運行。用戶的軋機包括模塊軋機聯(lián)軸器、齒輪箱、聯(lián)軸器、電機、左側(cè)獨立傳動系結(jié)構(gòu)有：機架、齒輪、減速電機。右側(cè)獨立傳動系結(jié)構(gòu)有：機架、聯(lián)軸器、齒輪系、聯(lián)軸器、電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機等組成，而且這個機構(gòu)共用的箱殼。而入料臺的外側(cè)側(cè)壁上安裝有電機，電機用于驅(qū)動聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動；同時在電機的轉(zhuǎn)動軸上安裝有主動輪，兩根聯(lián)動桿上均固定連接有帶連接于主動輪的從動輪。主動輪設置在兩個從動輪之間，當電機啟動，主動輪能夠帶動兩個從動輪進行同向的同步運動，從而實現(xiàn)對聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定控制。入料臺的的下端面在帶動部的行進的路徑的兩側(cè)固定連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)與電機電連接。當帶動部抵觸行程開關(guān)，行程開關(guān)向電機輸出電信號，驅(qū)使電機關(guān)閉。從而限制電機帶動定位桿在入料座上的滑移范圍，實現(xiàn)對電機控制，防止電機帶動定位桿進行過度的滑移，損壞調(diào)節(jié)孔。定位桿的內(nèi)側(cè)壁上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器電連接于電機，定位桿內(nèi)壁受到抵壓時，壓力傳感器向電機輸出電信號，驅(qū)使齒輪減速機電機關(guān)閉。當在上板體上放置葉片后，啟動電機，驅(qū)動定位桿相貼近，當兩側(cè)定位桿與葉片抵觸，且使得定位桿上壓力傳感器受到的壓力值超出預設值，驅(qū)使蝸輪減速電機關(guān)閉。此時即完成了對定位桿距離的自動化調(diào)控。這是用戶設備的一些基本的情況。在用戶的描述過程中也沒有具體的設備性能參數(shù)要求，而在這期間我們需要的是用戶提供一些參數(shù)去選擇對應的減速機型號以及對應的性能參數(shù)。
不同的用戶所需要做的設備是不一樣的，而不同的設備因為不同的運行要求以及參數(shù)要求，所以所選擇的電機減速機的型號是不一樣的。作為齒輪減速機生產(chǎn)廠家，我們建議用戶在選擇設備使用的電機減速機的時候先了解一下設備的參數(shù)要求然后才去選擇對應的型號以及匹配的參數(shù)。而像這個用戶的這種情況的話，他所提供的參數(shù)之后電機的功率以及設備的負載。而對于減速機的類型也沒有雞腿的要求，此時可以使用齒輪減速機也可以使用蝸輪減速機進行匹配，只要參數(shù)滿足用戶的要求。此外與減速機連接的裝置的運行速度要求也是一個關(guān)鍵的參數(shù)，此時將影響減速機性能參數(shù)的選擇。如有任何關(guān)于減速機電機的問題可以咨詢一下減速機選型技術(shù)人員。/fxiliejiansuji.html
28300W伺服電機減速器驅(qū)動45.5噸紡織預縮機。在紡織行業(yè)中，不同工序使用的機械設備是不同的，在選擇不同的設備時要注意不同的使用場合。月初有用戶要求用28300W伺服電機減速機帶動他的45.5t紡織預縮機運轉(zhuǎn)。應該用什么減速機來匹配和驅(qū)動設備運轉(zhuǎn)？
在用戶的選型過程中他的要求是使用28300W伺服電機匹配上減速機之后帶動他的45.5噸的紡織預縮機進行運行，此時有兩個參數(shù)可以使用，但是沒有具體的參數(shù)要求進行限制的話是不好選擇出對應的減速機型號進行匹配使用。在這樣的情況下應該選擇使用多大的減速機進行匹配使用會比較合適呢？下面的來看看用戶的設備情況。用戶的紡織預縮機包括機體、進料口、出料口、電加熱輥、加壓輥、承托輥、呢毯、架板、羅拉輥、摩擦紋，板體、輥體、蝸輪、蝸桿、延長桿、轉(zhuǎn)盤、把手、傳動輪、皮帶、電機齒輪減速機、銜接輥、紅外加熱燈管、溫控器、噴頭、輸水管、啟閉閥、框架、氣缸、布料等裝置構(gòu)成。用戶的預縮機機體內(nèi)設置有加濕器、電加熱輥、加壓輥和承托輥。電加熱輥與承托輥通過呢毯連接，進料口旁的兩側(cè)設置有架板，架板上設置有羅拉輥，齒輪減速機或者是蝸輪減速機羅拉輥的兩端轉(zhuǎn)動連接在架板上，羅拉輥的一端與一驅(qū)動機構(gòu)連接，羅拉輥的圓周表面上設置有摩擦紋，摩擦紋盤旋纏繞在所述羅拉輥上。輥體，輥體與輥體的兩端轉(zhuǎn)動連接在板體上，板體與一角度調(diào)節(jié)器連接，角度調(diào)節(jié)器包括配套使用的蝸輪蝸桿減速機的蝸輪和蝸桿，板體與蝸輪連接，蝸輪與蝸桿連接。蝸桿還連接有延長桿，延長桿的端部設置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設置有把手。驅(qū)動機構(gòu)包括傳動輪與傳動輪，傳動輪通過皮帶連接，傳動輪與羅拉輥同軸設置，傳動輪轉(zhuǎn)動連接在架板上，傳動輪還與減速電機連接。而進料口處還設置有銜接輥，出料口處設置有銜接輥。加壓輥與銜接輥的上方還設置有紅外加熱燈管，機體內(nèi)還設置有溫控器，紅外加熱燈管與溫控器電性連接。加濕器包括噴頭，噴頭與輸水管連接，輸水管上設置有啟閉閥。然后利用電機齒輪減速機與其他的傳動裝置之間實現(xiàn)有序連接進行控制設備的運行。但是在用戶的選型過程中并沒有提供相應的參數(shù)要求，所以在這樣的情況下應該怎么去選擇對應的減速機型號以及匹配的性能參數(shù)呢？
在用戶的選型過程中用戶的要求是使用45000W伺服電機減速機組合使用來驅(qū)動他的36.5噸的飼料攪拌混合機進行運行，此時的情況下匹配齒輪減速機呢？還是匹配蝸輪蝸桿減速機呢？什么樣的減速機型號參數(shù)才能滿足用戶的設備使用要求呢？用戶的飼料攪拌混合機，包括攪拌桶、出料孔、導流槽、紫外線燈架、紫外線燈、傳動齒輪組、后輥輪、后滾輪支架、浸潤槽、皮帶、前輥輪、前輥輪支架、動力箱齒輪減速機或者蝸輪減速機、后電機和前電機等裝置組成。攪拌桶表面開通孔安裝出料孔，出料孔下部焊接連接導流槽，攪拌桶通過紫外線燈架固定連接紫外線燈，攪拌桶底部安裝傳動齒輪組，傳動齒輪組通過軸承連接動力箱，所述的后輥輪安裝在后輥輪支架上部，前輥輪安裝在前輥輪支架上部，皮帶纏繞在前輥輪和后輥輪，前輥輪通過軸承連接前電機，后輥輪通過軸承連接后電機，后電機和前電機通過電線連接動力箱驅(qū)動電機減速機一體機，皮帶中部浸沒在浸潤槽內(nèi)部，后輥輪下部放置攪拌桶。將這些裝置有序的連接起來之后就可以形成一個可以驅(qū)動的動力程序了。而在這樣的描述過程中并沒有具體的型號用于減速機的選型計算，在這樣的情況下我們依舊是沒有辦法選擇出具體的減速機型號以及匹配的參數(shù)進行計算使用的。
當飼料混合機進行攪拌時，原料通過進料口加入，通過喂料主動輥和喂料從動輥進行預混合，且連接喂料主動輥的電機直角減速機連接了安全裝置，套設在電機輸出軸上的轉(zhuǎn)速傳感器對電機輸出軸的轉(zhuǎn)速進行實時檢測，當喂料主動輥和喂料從動輥有原料卡住時，電機輸出軸的轉(zhuǎn)速降低，此時利用減速機將是轉(zhuǎn)速后，轉(zhuǎn)速傳感器輸出的轉(zhuǎn)速檢測信號低于參考電壓，比較器輸出低電平，經(jīng)與門后仍為低電平，此時NPN三極管不導通，電機與交流電源斷開，此時電機關(guān)閉，以防止電機燒毀。用戶通過在筒體頂部中心位置設置有驅(qū)動電機減速機組合，驅(qū)動電機下部設置有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿底端設置有攪拌槳，筒體上部設置有進風口，進風口連接引減速電機驅(qū)動的風機，引風機連接豎管，豎管的另一端設置有送風管，送風管貫穿筒體下部沿筒體內(nèi)表面布置，送風管上設置有若干噴孔，該設備結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，實用方便并且安全。如果您不知道您的飼料混合攪拌機怎么選擇對應的電機減速機的話，您可以咨詢減速機選型技術(shù)人員根據(jù)您的具體的使用情況進行選擇對應的減速機型號以及匹配的電機功率大小。/ztwlwgjsj.html
在選型的過程中用戶只有兩個要求，一個是伺服電機的功率，另一個是破碎機需要帶動的負載。而這兩個參數(shù)下是選擇不了對應的減速機型號以及匹配的參數(shù)進行匹配使用了。在這樣的情況下我們要知道破碎機的運行速度，從而計算出對應的減速機速度進行匹配才能選擇出具體的減速機型號匹配使用。廢鋼回收用破碎機，包括保護殼，保護殼的內(nèi)腔底部設有破碎床，破碎床的上表面設有弧形破碎槽，弧形破碎槽的下端設有斜面過濾網(wǎng)，斜面過濾網(wǎng)的下端設有斜面板，保護殼的內(nèi)腔頂端焊接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的下端焊接有凹形軸承座，凹形軸承座的凹槽內(nèi)水平轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，齒輪減速機轉(zhuǎn)軸的側(cè)表面均勻設有廢鋼破碎刀，凹形軸承座的上端設有電動機齒輪減速機，電動機的轉(zhuǎn)子通過皮帶與轉(zhuǎn)軸的一端連接，保護殼的左側(cè)設有進料口和第一出料口，保護殼的右側(cè)下端設有第二出料口。保護殼的側(cè)壁設有透明觀察窗。電動機為伺服電動機，這樣便于在運行過程中的編碼控制啟停運行。這種裝置主要是使用齒輪減速機或者是蝸輪減速機組合之后形成的驅(qū)動力帶動破碎輥軸的運行從而驅(qū)動設備的運行。而這起見需要足夠大的動力才能驅(qū)動37.5噸的設備負載進行運行。
粉碎箱內(nèi)設有相互交叉布置的兩組粉碎齒輥組，其中每組粉碎齒輥組包括兩根平行布置的粉碎齒輥，粉碎齒輥的轉(zhuǎn)動由驅(qū)動裝置驅(qū)動。進一步的，其中兩組粉碎齒輥組間相向轉(zhuǎn)動，同組的兩根粉碎齒輥同向轉(zhuǎn)動，使粉碎箱內(nèi)任意相鄰的粉碎齒輥之間相向轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置直角減速機連接齒組箱，齒組箱設有兩輸出軸，輸出軸與粉碎齒輥連接，每個齒組箱通過一個驅(qū)動裝置驅(qū)動兩根粉碎齒輥轉(zhuǎn)動，且粉碎箱內(nèi)同組的粉碎齒輥同向轉(zhuǎn)動。在減速機帶動的粉碎箱內(nèi)的兩組粉碎齒輥組，分別單獨連接齒組箱，齒組箱單獨匹配設有驅(qū)動裝置。且連接于同組粉碎齒輥組的齒組箱與驅(qū)動裝置位于粉碎箱的同一側(cè)。驅(qū)動裝置上設置有驅(qū)動輪，齒組箱上設置有從動輪，該驅(qū)動輪與從動輪匹配以實現(xiàn)傳動，驅(qū)動輪與從動輪之間通過傳送皮帶或者傳送鏈條傳動，該驅(qū)動輪的直徑小于從動輪的直徑。這是用戶的一些設備的基本的情況，但是我們并不知道在這過程中需要怎樣的參數(shù)進行匹配使用。所以在選型的時候需要知道具體的參數(shù)才能選擇出具體的減速機型號以及匹配的性能參數(shù)。/kxiliejiansuji.html
55000W伺服電機減速器驅(qū)動38.5T噸碎紙機負載。粉碎是很多工業(yè)生產(chǎn)過程中需要經(jīng)歷的一個過程，因為不同大小的物質(zhì)經(jīng)過粉碎后可以滿足同樣的要求進行再加工。用戶想要設置旋轉(zhuǎn)輥和旋轉(zhuǎn)壓輥。在填充料箱內(nèi)部時，轉(zhuǎn)動壓輥不僅可以使生活垃圾沿其表面落下，還可以對落在兩個切碎刀之間的生活垃圾加壓，防止生活垃圾因擠壓和滾動而進入切碎刀，從而提高切碎工作效率，防止堵塞。進一步地，轉(zhuǎn)軸表面的切碎刀相向運行，以機械方式切碎生活垃圾，工作效率高，解決了切碎機的問題。他想為自己的38.5噸碎紙機選擇一個電機減速器與之匹配。此時，他的要求是用55,000 W的伺服電機減速器帶動他的38.5噸碎紙機工作。這種情況下，需要選擇多大的減速器型號？
在用戶的要求中他只要求使用55000W伺服電機減速機帶動38.5T噸的撕碎機負載，此時沒有別的參數(shù)要求。；如果您熟悉減速機相關(guān)咨詢推送的話應該知道這樣的情況是是比較難選擇出對應的減速機型號機型匹配使用的。那么我們來看看設備的結(jié)構(gòu)以及匹配的情況吧。一種撕碎機包括機架、固定在機架上的破碎箱體、固定在機架上的電機和固定在機架上的齒輪減速機，破碎箱體上開設有入料口。破碎箱體內(nèi)通過軸承座轉(zhuǎn)動設置有主軸，主軸上固定有破碎刀，主軸的一端通過聯(lián)軸器與破碎箱體外側(cè)的減速機的輸出軸相連。而減速機的輸入軸上設置有從動帶輪，減速電機的輸出軸上設置有主動帶輪，主動帶輪與從動帶輪之間通過皮帶相連。為了在主軸卡死或因外力的作用下而緩慢旋轉(zhuǎn)的情況下能及時被檢測出，并控制電機立即停止，減少齒輪減速電機的損耗，減速機的輸出軸上連接有測速裝置，且測速裝置與外部電器控制系統(tǒng)相連。機架上設置有固定底板，齒輪減速電機固定在調(diào)節(jié)底板上，調(diào)節(jié)底板通過調(diào)節(jié)絲桿固定在固定底板上。利用調(diào)節(jié)絲桿可調(diào)節(jié)固定底板和調(diào)節(jié)底板之間的距離，即調(diào)節(jié)電機與減速機之間的距離來實現(xiàn)皮帶的張緊程度。用戶的這種撕碎機的工作原理啟動電機后，撕碎機開始工作。 即電機通過主動帶輪、皮帶和從動帶輪驅(qū)動齒輪減速機或者是蝸輪減速機工作，減速機再通過減速機的輸出軸和聯(lián)軸器驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動破碎刀對破碎箱體內(nèi)的物料進行破碎。在撕碎機工作的過程中，測速裝置始終對減速機的輸出軸進行測速。當主軸突然卡死或因外力(物料的纏繞)的作用而緩慢轉(zhuǎn)動時，主動帶輪、皮帶和從動帶輪三者之間會產(chǎn)生打滑，從而保證了還在正常運轉(zhuǎn)的電機免受損壞，同時，測速裝置檢測到減速機的輸出軸轉(zhuǎn)速異常，立刻將信號傳遞給電器控制系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)立刻對電機進行停機操作，從而進一步對電機起到保護作用。這是用戶的一個基本的設備情況。
300W伺服電機減速機驅(qū)動41T噸擠出機負載。隨著擠出機技術(shù)的發(fā)展，世界上出現(xiàn)了各種先進的反向擠出機。模具軸和活動橫梁與擠壓機中心的同軸度是高精度擠壓產(chǎn)品的關(guān)鍵因素。在最近的選擇過程中，一位中國用戶要求選擇相應的電機減速器來匹配他的擠出機。這時，他的要求是用一臺300W的伺服電機帶動他的41噸擠壓機運轉(zhuǎn)。那么應該選擇什么樣的減速器型號來匹配呢？下面我們就來看看設備的具體情況，以及選擇減速機時需要注意的事項。
用戶的使用要求是將300W伺服電機匹配上減速機之后可以驅(qū)動他的41T噸的擠壓機。此時并沒有其他的參數(shù)可以使用，此時的情況下應該選擇多大的減速機型號進行匹配呢？在沒有具體的參數(shù)要求情況下我們先來看看設備的一些結(jié)構(gòu)情況。這種擠壓機主要包括：傳動、出入料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等五個部分。傳動部分通常由伺服電動機，齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機和軸承等組成。通過驅(qū)動裝置伺服電機減速機來驅(qū)動螺桿工作，在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料，裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料筒內(nèi)徑與螺桿直徑差的一半稱間隙，它能影響擠出機的生產(chǎn)能力，隨著間隙的增大，生產(chǎn)率降低。所以在這樣的情況下我們需要將驅(qū)動運行的減速機間隙也盡可能選擇小的進行匹配使用。有的減速機間隙是可以可以通過手動進行調(diào)節(jié)的，有的是通過生產(chǎn)過程中材質(zhì)以及安裝來確定的。無論是怎么匹配對應的電機減速機或者是匹配齒輪減速機或蝸輪蝸桿減速機進行匹配，此時都需要滿足帶動用戶的41噸的設備工作。
